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2019年废电池回收后如何处理
如果按某些报道呼吁的那样，在中国建造一个专业的、能够批量处理废电池的工厂，是否可行呢?国家环保总局污控司固体处工程师介绍说，建造一个废电?池回收处理厂，需求投资1000多万元人民币，而且还要每年至少收回4000多吨废旧电池，工厂才能运转起来。而实际上要收回这样大数量的废电池十分困难。以首都北京为例，在大力宣扬和鼓励下，3年才收回了200多吨。在环保模范城杭州市，废电池的收回率也只要10%。据了解，目前瑞士和日本已建好的两家可加工使用废旧电池的工厂，现在也因无人进行加工使用废电池处于停产状态。这不得不让我们慎重考虑投资建收回厂的问题。
处理这些集中寄存废电池的另一个办法是依照危险废弃物的处理办法集中填埋或寄存，可是这样处理一吨需求三四千元的费用，又面临着费用无着落的问题。据了解，某些小企业打着“环保”的旗帜，动用小学生在周六周日帮他们把搜集的废电池用锤子敲开，收回其间有 的电池外壳当废铁卖，而将残渣随意抛弃。废电池不会对环境构成威胁，很重要的一点是电池包了不锈钢或碳钢外包皮，有效地避免了汞的外漏。把废电池外面的不锈钢或碳钢外包皮砸开了，里面所含的汞极易渗出，成果电池中的有害物质污染了环境，损害了小学生的身体健康。这是肯定不能允许的，必须严格禁止。
废电池回收办法
1. 废镍氢电池
1.1失效负极合金粉的收回处理
将失效MH/Ni电池外壳剥开，从电池芯中分选出负极片，用超声波震动和其它物理办法，得到失效负极粉，再经化学处理得到处理后的负极粉，将此负极粉压片，在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3～4次。除掉熔炼铸锭外表的氧化层，将其破碎，混合均匀后，用ICP办法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量，依据储氢合金元素丢失的不同，以镍元素的含量为基准，弥补其它必要元素，再进行锻炼，终究得到功能优秀的收回合金。
1.2失效MH/Ni电池负极合金的收回
将失效负极粉选用化学处理的办法，使用处理液对合金外表的浸蚀，损坏合金外表的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂遭到的浸蚀影响降至 小。选用0 5mol·L-1的醋酸溶液，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗刷、真空条件下枯燥。成果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍归于CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相根本彻底消失，说明这些氧化物经化学处理后，外表的氧化物简直彻底被溶解掉。将化学处理后的失效负极粉与制造电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电功能对比，通过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明通过化学处理今后，由于外表氧化物被大部分除掉，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。XPS测试成果表明，负极粉外表镍原子的浓度由化学处理前的6.79%升高到9.30%，这说明通过化学处理今后，合金的外表形成了具有较高电催化活性的富镍层,这不但提高了储氢电极的电催化活性，而且也供给了氢原子的扩散途径，因而使电极的放电功能提高。但通过化学处理的失效负极粉与制造电池用的原合金粉比较较，放电比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不只是是局限于外表，也可能会深化到合金的内部，化学处理只是是将外表的氧化物除掉，颗粒内部的深层氧化并没有被彻底除掉；另一方面可能是由于合金的粉化使比外表积增大，一起使合金与O2反响以及受电解液的腐蚀更加简单，两方面原因共同作用导致合金的放电功能下降。所以，只是通过化学处理的办法并不能使失效负极恢复功能，还需进行熔炼处理。
将上述通过化学处理的负极粉，于非自耗电弧炉中进行第一次锻炼。将所得合金铸锭抛光，去除外表杂质后，分析各元素含量，成果能够看出合金中的元素含量偏离原合金，镍含量远大于原合金粉中的镍含量，这是由于在制造电极的过程中参加镍粉做导电剂，为了有效的使用它，以它为基准，调整其它元素的含量使其契合组成为MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，进行第2次锻炼。锻炼后，将得到的合金铸锭破碎，研磨后，测其结构，为CaCu5型，没有其它杂相生成。
将收回的合金粉做充放电功能测试，能够看出，收回合金粉的放电容量比失效负极粉高约100mAh·g-1，与原合金粉的放电容量比较根本相同，并且收回合金粉的放电渠道压比原合金粉的放电渠道压高约20mV左右，这可能是由于合金收回的过程中通过数次熔炼,使合金的成分和微观结构得到了改善的原因。
处理这些集中寄存废电池的另一个办法是依照危险废弃物的处理办法集中填埋或寄存，可是这样处理一吨需求三四千元的费用，又面临着费用无着落的问题。据了解，某些小企业打着“环保”的旗帜，动用小学生在周六周日帮他们把搜集的废电池用锤子敲开，收回其间有 的电池外壳当废铁卖，而将残渣随意抛弃。废电池不会对环境构成威胁，很重要的一点是电池包了不锈钢或碳钢外包皮，有效地避免了汞的外漏。把废电池外面的不锈钢或碳钢外包皮砸开了，里面所含的汞极易渗出，成果电池中的有害物质污染了环境，损害了小学生的身体健康。这是肯定不能允许的，必须严格禁止。
废电池回收办法
1. 废镍氢电池
1.1失效负极合金粉的收回处理
将失效MH/Ni电池外壳剥开，从电池芯中分选出负极片，用超声波震动和其它物理办法，得到失效负极粉，再经化学处理得到处理后的负极粉，将此负极粉压片，在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3～4次。除掉熔炼铸锭外表的氧化层，将其破碎，混合均匀后，用ICP办法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量，依据储氢合金元素丢失的不同，以镍元素的含量为基准，弥补其它必要元素，再进行锻炼，终究得到功能优秀的收回合金。
1.2失效MH/Ni电池负极合金的收回
将失效负极粉选用化学处理的办法，使用处理液对合金外表的浸蚀，损坏合金外表的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂遭到的浸蚀影响降至 小。选用0 5mol·L-1的醋酸溶液，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗刷、真空条件下枯燥。成果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍归于CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相根本彻底消失，说明这些氧化物经化学处理后，外表的氧化物简直彻底被溶解掉。将化学处理后的失效负极粉与制造电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电功能对比，通过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明通过化学处理今后，由于外表氧化物被大部分除掉，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。XPS测试成果表明，负极粉外表镍原子的浓度由化学处理前的6.79%升高到9.30%，这说明通过化学处理今后，合金的外表形成了具有较高电催化活性的富镍层,这不但提高了储氢电极的电催化活性，而且也供给了氢原子的扩散途径，因而使电极的放电功能提高。但通过化学处理的失效负极粉与制造电池用的原合金粉比较较，放电比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不只是是局限于外表，也可能会深化到合金的内部，化学处理只是是将外表的氧化物除掉，颗粒内部的深层氧化并没有被彻底除掉；另一方面可能是由于合金的粉化使比外表积增大，一起使合金与O2反响以及受电解液的腐蚀更加简单，两方面原因共同作用导致合金的放电功能下降。所以，只是通过化学处理的办法并不能使失效负极恢复功能，还需进行熔炼处理。
将上述通过化学处理的负极粉，于非自耗电弧炉中进行第一次锻炼。将所得合金铸锭抛光，去除外表杂质后，分析各元素含量，成果能够看出合金中的元素含量偏离原合金，镍含量远大于原合金粉中的镍含量，这是由于在制造电极的过程中参加镍粉做导电剂，为了有效的使用它，以它为基准，调整其它元素的含量使其契合组成为MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，进行第2次锻炼。锻炼后，将得到的合金铸锭破碎，研磨后，测其结构，为CaCu5型，没有其它杂相生成。
将收回的合金粉做充放电功能测试，能够看出，收回合金粉的放电容量比失效负极粉高约100mAh·g-1，与原合金粉的放电容量比较根本相同，并且收回合金粉的放电渠道压比原合金粉的放电渠道压高约20mV左右，这可能是由于合金收回的过程中通过数次熔炼,使合金的成分和微观结构得到了改善的原因。
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伍经理